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浙江亚麻纱制造商，决定为系统做能效改造
时间:2020-10-27 09:43:37
小小的一件衣裳，就能让我们每天都感受到不同的活力。织就成衣的所有天然原料，都是源于大地、阳光和水
从秦汉时代的踞织机，到触动工业革命的珍妮纺纱机，再到当今全自动的纺织机械，纺纱技术日新月异，不断演进。然而生产效率的粗放型提升也带来了环境的伤痛。孕育生机的大地、阳光和水，经过工业化的熔炉，产出的却是黑烟、煤渣和污水。
锅炉的运转为衣服原料处理的核心步骤。煮漂工艺段提供着大量的热能，而煮漂过程后所剩余的大量凝结水，带着热力，却被白白排放掉，形成热能和水能的双重浪费。
浙江亚麻纱制造商总经理沈先生，下定决定为热能系统做一次彻底的节能，优先选择了西门子全套自动化系统。
在沟通与工厂蹲点中，我们摸清了工厂到底有多大的节能潜力，在后续的定制化服务方案中，参考实际工况，对标准服务包中的改进措施进行了优选，打好锅炉控制运行系统改造和冷凝水回收这两大战役。
6吨/时锅炉控制运行系统及冷凝水回收节能改造项目，通过锅炉鼓、引风机变频、锅炉水位及炉排转速自动控制，实现了锅炉的自动优化控制，并回收煮漂工段高温冷凝水来提高锅炉进水温度。
达到了节煤率15%，节电率26%，总体节能接近20%的效果，超过了节煤率12%，节电率15%的合同节能率保证值。
此前的锅炉一直人工手动操作，烧烧停停，锅炉控制水平低，导致锅炉运行效率低下。西门子通过改进锅炉的控制运行系统，实现了锅炉运行的优化自动控制，锅炉鼓、引风量，锅炉水位、炉排转速等通过该系统随负荷变化自动调节。
沈先生说：“接下来我们马上要实施精益生产的项目，还有就是如何在传统产业，使用自动化技术来控制生产、节省人力和降低成本，这些方面都会与西门子合作。”
